Granulátor s fluidním ložem Rich Smart se používá hlavně pro míchání práškových materiálů, granulaci, sušení, potahování granulí "rozprašováním" a další operace ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém a jiném průmyslu. Jako jsou tabletové granule, instantní nápoje a granule koření. Jeho hlavní funkcí je výroba granulovaných nebo kulovitých tablet a může také poskytovat ochranu tablet potahováním. Jako pokročilé farmaceutické zařízení je multifunkční granulační potahovací stroj s fluidním ložem efektivní, jednoduchý a ekonomický ve výrobním procesu a může splňovat potřeby různých různých použití.

Základní princip
Sušička granulátoru s fluidním ložem pracuje na principu fluidizace. V tomto procesu proud vzduchu nebo plynu prochází vrstvou práškového materiálu, což způsobuje, že částice se suspendují nebo "fluidizují". Tento fluidní stav umožňuje rovnoměrnou distribuci granulačních činidel (jako jsou pojiva nebo lepidla) a podporuje rovnoměrnou tvorbu granulí.
Klíčové komponenty
Systém přívodu vzduchu:Poskytuje potřebné proudění vzduchu pro fluidizaci prášku. Obvykle se jedná o dmychadlo nebo ventilátor, který vytváří řízený objem vzduchu.
Granulační komora:Zde se prášek fluidizuje. Obvykle sestává z vertikálního sloupce, kde je prášek suspendován vzhůru proudícím vzduchem.
Perforovaný plech nebo síťovina: Umístěný na základně komory, umožňuje průchod vzduchu, zatímco drží prášek na místě.
Stříkací tryska:Používá se k aplikaci granulační kapaliny (pojiva) na fluidizovaný prášek. Tryska rozprašuje kapalinu na jemné kapičky, které jsou pak rovnoměrně rozmístěny po prášku.
Cyklonový separátor (volitelný):Shromažďuje granulovaný materiál z proudu vzduchu a odděluje jej od jemných částic nebo prachu.
Řídicí systém: Řídí různé parametry, jako je průtok vzduchu, teplota a rychlost postřiku, aby byly zajištěny konzistentní výsledky granulace.
Přehled procesu
Příprava:Práškový materiál se vloží do granulační komory.
Fluidizace:Vzduch je přiváděn skrz perforovanou desku, čímž se vytváří fluidní lože, kde jsou částice prášku suspendovány a míchány.
Granulace:Granulační kapalina se nastříká na fluidizovaný prášek. Kapalina spojuje částice dohromady a způsobuje jejich aglomeraci do granulí.
Sušení (pokud existuje):V některých systémech se granule suší ve stejné komoře nebo se přenášejí do samostatné sušící jednotky, aby se odstranila zbytková vlhkost.
Sbírka:Konečný granulovaný produkt se shromažďuje, často za použití cyklonu nebo podobného separačního zařízení.

Výhoda funkce
(1) Čtyři funkce v jednom: Míchání, sušení, granulace a potahování. může z práškového materiálu udělat granule jedním krokem přímo.
(2) Přijetí systému dvoukomorových filtračních vaků, zcela odstraněno.
(3) Ve vzduchotěsném podtlaku, vůle, bez mrtvého úhlu.
(4) Přijetí trysky s více tekutinami zaručuje, že formovaná granule je stejnoměrná a obsah prášku je velmi nízký.
(5) využití fluidizovaného materiálu jako mokré lepivé věci k výrobě granulí může ušetřit mnoho alkoholu a snížit náklady a může produkovat malé lékařské částice bez cukru nebo s nízkým obsahem cukru.
(6) Může si vybrat design odolný proti výbuchu 2 bar.
(7) Konečné produkty granulátoru s fluidním ložem chemického prášku lze snadno spojit a rozložit.
(8) Navrženo, vyrobeno a uspořádáno se stížností SVP
Specifikace
|
Model |
RS3 |
5 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
|
Objem (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
155 |
220 |
300 |
420 |
660 |
1000 |
1500 |
|
|
Množství páry (KG/H) |
0.5-1 |
1-3 |
2-5 |
6-15 |
7-18 |
10-23 |
15-50 |
20-60 |
40-80 |
70-150 |
100-200 |
|
|
Zpracované množství (kg/šarže) |
1.5-4.5 |
4-6 |
10-20 |
15-45 |
25-65 |
40-80 |
60-120 |
80-160 |
100-300 |
150-450 |
300-700 |
|
|
pára |
Tlak (MPa) |
00.4-0.6 |
||||||||||
|
Spotřeba (m3/min) |
12 |
223 |
42 |
70 |
99 |
141 |
169 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
|
Stlačený vzduch |
Tlak (MPa) |
0.6 |
||||||||||
|
Spotřeba (m3/min) |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
1.3 |
1.5 |
|
|
Teplota (stupně) |
0-120 |
|||||||||||
|
Výkon větrného motoru (KW) |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
|
Hluk (decibely) |
<75 (wind motor can separated) |
|||||||||||

Přizpůsobené možnosti
- Detektor prachu pro odpadní vzduch
- Odvlhčovač vstupního vzduchu
- Celý stroj odolný proti výbuchu
- Míchací vozík pro sušení
- Online detektor objemu vzduchu
- Funkce sekundárního sběrače prachu odváděného vzduchu
- Funkce automatického zvedání rámu pytlového filtru
- Online CLP
- Nádrž na míchací roztok
Aplikace
Farmaceutický průmysl: Pro výrobu granulí, které lze lisovat do tablet nebo plnit do kapslí.
Chemický průmysl: Pro vytváření jednotných granulí pro další zpracování nebo míchání.
Potravinářský průmysl: Pro výrobu granulí se specifickou texturou nebo konzistencí.
Fluidní granulátory jsou ceněny pro svou účinnost, schopnost produkovat jednotné granule a flexibilitu při manipulaci s různými materiály. Jsou oceňovány zejména v odvětvích, kde je kritická přesnost a důslednost.

Naše bezpečnostní balení kufříku na vybavení



Naše společnost

Hlas našich zákazníků

Zákazník společně


Populární Tagy: granulátor s fluidním ložem, výrobci granulátorů s fluidním ložem v Číně, dodavatelé, továrna








